تولید کننده : بچینگ پلانت(ایستگاه مرکزی بتن)ثابت ، بچینگ پرتابل ، تجهیزات دانه بندی شن و ماسه ، تراک میکسر ، ماشین آلات بازیافت بطری پت ،انواع کانوایر تسمه ای ، زنجیری و اسکرو کانوایر .
تولید کننده : بچینگ پلانت(ایستگاه مرکزی بتن)ثابت ، بچینگ پرتابل ، تجهیزات دانه بندی شن و ماسه ، تراک میکسر ، ماشین آلات بازیافت بطری پت ،انواع کانوایر تسمه ای ، زنجیری و اسکرو کانوایر .
در صنایع ساختمانی و شهرسازی قسمت عمده از مصالح تشکیل دهنده بتن و آسفالت شن و ماسه می باشد. استحصال این مواد از معادن مربوطه با توجه به نوع معدن و موقعیت جغرافیائی آن (از نظر پستی و بلندی) و اینکه معدن رود خانه ای باشد یا کوهی مستلزم دستگاهها و تجهیزات خاص خود می باشد.
گروه ماشین سازی مگاماشین با تجربه چندین ساله در ساخت این تجهیزات به منظور بهره برداری از معادن مختلف و اجرای چندین پروژه خط تولید و شستشوی شن و ماسه در اقصی نکات کشور برای استفاده در کارخانجات ماسه شوئی و کارخانه آسفالت به این باور رسیده است، که در ارائه ی بهترین محصولات می تواند انواع نیازمندیهای کارخانه داران را برآورده سازد.
گروه مگاماشین در تولیدات خود مدلهای متداول و استانداردی از خطوط تولیدی را بصورت پیشفرض آماده و ارائه کرده، که در زیر به معرفی و شرح مختصری در رابطه با نحوی کار آنها می پردازد.
* لازم به ذکر است که در چیدمان تجهیزات سعی بر این شده است تا با استفاده از مناسب ترین دستگاهها بیشترین راندمان را مد نظر قرار دهیم، با این وجود این امکان نیز وجود دارد، با توجه به نکته نظرات کارفرمایان خواست و نیازمندی آنها برآورده شود.
اولین دستگاه در خط دانه بندی شن و ماسه که برای تغذیه خط تولید و کنترل حجم تولید به کار می رود فیدر نام دارد. فیدرها به روش ویبراتوری عمل کرده و در دو مدل معمولی و کوهی(بیشتر در معادن کوهستانی با اندازه متوسط سنگ های بزرگ) ساخته می شود.
* برای تفکیک سنگهای درشت در بالای فیدر از شبکه و مش بندی استفاده میشود. برای سرند کردن و جدا سازی سنگ های بزرگتر از اندازه از سرند کوچکتری استفاده می شود (سرند گریزلی). این نوع سرندها خاک را معمولا به دو گروه تقسیم میکنند(تک طبقه) ولی در برخی مواقع می توان آنها را دو یا سه طبقه نیز در نظر گرفت.
در کارخانجات دانه بندی شن و ماسه برای انتقال مواد معدنی به ایستگاههای مختلف کاری از نوار نقاله با تسمه لاستیکی استفاده می شود. * استراکچر نوار نقاله ها را می توان از لوله و از ناوانی ساخت. 4)-سرند مصالح(سرند 3 طبقه): برای دانه بندی شن و ماسه از سرند بزرگتری نسبت به سرند گریزلی استفاده می شود که به عنوان سرند اصلی عمل جدا سازی ماسه و شن(اندازه های شن متفاوت خواهد بود،نخودی،بادامی) و اورسایزها را انجام میدهد، پس از این مرحله معمولا اورسایزها به مرحله بعد هدایت و مابقی بعنوان محصول عرضه می شود.
در بیشتر معادن که خاک مخلوط با شن و ماسه بیشتر از حد مجاز است، برای تفکیک از روش شستشو استفاده میشود. ماسه شورها انواع متداول موجود در کارخانجات از نوع حلزونی می باشد. ولی می توان در اشکال و طرحهای متفاوت ساخت که به هر حال اصل کار که شستشوی ماسه می باشد در همه آنها یکسان است. در برخی معادن میزان سنگ های اورسایز زیاد است، برای خرد کردن سنگهای و بدست آوردن مصالح شکسته از سنگ شکن استفاده می شود که در انواع مختلف ساخته شده اند.
سیستم کاری این نوع سنگ شکن براساس چرخش هسته مرکزی بوده وبا قرار گرفتن سنگ های بزرگتر از اندازه بین روتور و بدنه خرد میشود. از سنگ شکن فکی برای خرد کردن سنگهای بزرگ و بیشتر در کارخانه هائی استفاده می شود که معادن آنها کوهی بوده و مواد بیشتر به صورت سنگ است تا شن و ماسه. امروزه نوع جدیدی از سنگ شکن ها ساخته شده که با استفاده سیستم تنظیم دقیق خروجی مواد(با استفاده از سیستم هیدرولیکی)و طول عمر طولانی مورد استقبال بیشتری قرار گرفته اند.این نوع از سنگ شکن ها توان بالائی در خردکردن دارند و قادرند مصالح را تا اندازه ماسه خرد کنند به همین دلیل ماسه ساز نیز گفته میشوند.
این مدل از خط تولید متشکل شده است از: 1) فیدر 2×2: با ظرفیت ذخیره 2 متر مکعب مواد اولیه. 2) سرند گریزلی: ابعاددستگاه 1.5×2 متر با ظرفیت سرند 100/ساعت. 3) نوار نقاله: مجموعا در این کارخانه تعداد 2 دستگاه نوار نقاله عرض 80 و 4 دستگاه نوار نقاله عرض 60 استفاده شده است. 4) سرند سه طبقه: این سرند در سه طبقه و برای آلایش مواد در چهار اندازه ی اورسایز،بادامی،نخودی و ماسه. ظرفیت سرند 100 تن/ساعت. 5) ماسه شور: برای شستشوی ماسه در این تیپ از ماسه شور 1.2×6 متری استفاده شده است ظرفیت شستشوی 100 تن/ساعت. 6) سنگ شکن کوبیت: در این مدل امکان استفاده از کوبیت و هیدروکن به عنوان سنگ شکن وجود دارد.(ظرفیت مورد استفاده 80 الی 120 تنی) شرح مختصر: این نوع خط تولید در زمین باز و مسطح(با پستی و بلندی کم)نصب شده و مصالح توسط لودر یا بوسیله کامیون بارگیری میشود. که به تدریج از فیدر شروع به تغذیه مصالح شده و بعد از سرند توسط سرند گریزلی شن و ماسه به سمت سرند اصلی و سنگ شکن منتقل می شود. در این خط تولید در صورت استفاده از سنگ شکن در کل خط، مصالح شکسته و طبیعی به صورت مخلوط خواهد بود. در برخی مواقع بنابه دلایلی سنگ شکن استفاده نمی شود که در این مواقع مصالح بزرگتر(مک آدام)برای استفاده در صنایع راه سازی دپو خواهد شد. *در معادن کوهی که اندازه سنگها بزرگتر از اندازه نرمال برای کوبیت است، میتوان از فک برای خرد کردن اولیه استفاده کرد که در این صورت فیدر سرند کوهی بکار برده می شود.
این مدل از خط تولید متشکل شده است از: 1) فیدر 2.5×2.5: با ظرفیت ذخیره 5 متر مکعب مواد اولیه(1 دستگاه). 2) سرند گریزلی: ابعاددستگاه 1.5×3 متر با ظرفیت سرند 150/ساعت(1 دستگاه). 3) نوار نقاله: مجموعا در این کارخانه تعداد 2 دستگاه نوار نقاله عرض 80 و 8 دستگاه نوار نقاله عرض 60 استفاده شده است. 4) سرند سه طبقه: این سرند در سه طبقه و برای آلایش مواد در چهار اندازه ی اورسایز،بادامی،نخودی و ماسه. ظرفیت سرند 100 تن/ساعت(دو دستگاه) 5) ماسه شور: برای شستشوی ماسه طبیعی در این تیپ از ماسه شور 1.2×6 متری استفاده شده است ظرفیت شستشوی 100 تن/ساعت. 6) سنگ شکن کوبیت: در این مدل امکان استفاده از کوبیت و هیدروکن به عنوان سنگ شکن و ماسه ساز وجود دارد.(ظرفیت مورد استفاده 120 تنی) شرح مختصر: این نوع خط تولید در زمین باز و مسطح(با پستی و بلندی کم)نصب شده و مصالح توسط لودر یا بوسیله کامیون بارگیری میشود که به تدریج از فیدرشروع به تغذیه مصالح و سرند توسط سرند گریزلی میشود و شن و ماسه به سمت سرند اصلی و سنگ شکن هدایت می شود . در این خط تولید با استفاده از سنگ شکن در کل خط، مصالح شکسته و طبیعی به صورت تفکیکی شده از هم خواهد بود. *در معادن کوهی که اندازه سنگها بزرگتر از اندازه نرمال برای کوبیت است، میتوان از فک برای خرد کردن اولیه استفاده کرد که در این صورت در ابتدای خط، فیدرسرند کوهی بکار برده خواهد شد. --- تعاریف
1)-فیدر:
2)-سرند گریزلی:
3)-نوار نقاله:
5)-ماسه شوئی:
6)-انواع سنگ شکن:
1-6)-سنگ شکن کوبیت:
2-6)-سنگ شکن فکی:
3-6)-ماسه ساز یا هیدروکن:
تیپ MS-100
تیپ MS-200