تعاریف پایه

 * اجزای تشکیل دهنده خط کامل بچینیگ پلانت شامل موارد ذیل می باشد.

 -فیدر:

دستگاه تغذیه یا فیدر در مجموعه بچینگ پلانت بتن به عنوان اولین قسمت از این مجموعه نقش سیلو(بین)ذخیره ی مصالح اولیه را دارد. فیدر بچینگ پلانت بر اساس تعداد بین ها، حداکثر میزان ظرفیت ذخیره مواد در مجموعه و نیز توان توزین در هر نوبت بارگیری(هر بچ)نام گذاری و طبقه بندی میشود.(تعداد از همکاران در طبقه بندی های خود تعداد دریچه های تخلیه مواد از سیلو(بین)به باسکول مصالح را نیز به عنوان شاخص در نام گذاری ها را در نظر میگیرند.)

  در کل فیدر مصالح در بچینگ بتن بدلیل قرار داشتن تحت بارهای استاتیکی و دینامیکی شدید هنگام بار گیری و توسط لودر یا کامیون باید از استراکچر محکم و مقاوم برخوردار باشند، تا در اثنای کار دچار شکست و ایجاد خسارت، و در نهایت خرابی دستگاه نشود.

  نکات مورد توجه در هنگام انتخاب فیدر مناسب :

 1- استحکام شاسی. 2- ظرفیت حقیقی توزین.  3- ظرفیت ذخیره مصالح.  4- سیستم توزین.

  * امروزه با منسوخ شدن سیستمهای توزین مکانیکی که مبتنی بر کشش فنر و استفاده از سیستم نیرو سنج های قدیمی بودند و نیز سیستم اندازه گیری حجمی که در هر دو روش با خطا های زیادی در امر اختلات وجود داشت با استفاده از واحدهای توزین الکترونیکی، هم دقت و هم سرعت عمل به نحو چشم گیری بهبود یافته.

 -تسمه نقاله مادر:

در مجموعه بچینگ پلانت بتن، پس از انبارش و توزین مصالح برای انتقال مواد به میکسر از نوار نقاله استفاده می شود. (تسمه نقاله ها عموما به اشکال (پروفیل ها)V شکل ، U شکل و تخت ساخته میشوند، که مدلهای V و U شکل برای جابجائی مواد فله ای و بدونه شکل خاص مورد استفاده دارد. در مجموعه بچینگ پلانت نیز از این نوع تسمه نقاله به کار رفته است.)

 * اندازه ها(عرض لاستیک و زاویه فرم)تسمه نقاله ها نسبت به نوع مواد متفاوت خواهد بود که طی مراحل طراحی با استفاده از محاسبات مربوط بدست می آید.

   -هاپر(قیف)دوطرفه:

هنگام طراحی خط بچینگ پلانت در مجمو عه هائی که سیستم، دارای میکسر(مخلوط کن)هست، مواردی پیش می آید که لازم است بتن هم به صورت تر و هم به صورت خشک(بدون افزودن آب)بارگیری شود. در این موارد ما بین میکسر و نوار نقاله مادر سیستمی اضافه می شود، تا با استفاده از آن  به راحتی این امکان به آن افزوده شود.

   * این سیستم نسبت به نوع میکسر متفاوت خواهد بود، که به صورت مجزا از نوار نقاله یا جزئی از نوار نقاله و نیز میتوان از نوار نقاله مجزا برای این منظور استفاده کرد.

-میکسر(مخلوط کن):

به منظور مخلوط کردن(میکس)مصالح تشکیل دهنده بتن انواع مختلفی از میکسر بتن طراحی و ساخته شده است که هر کدام معایب و محاسن مربوط به خود را دارد.

   انواع میکسر بچینگ پلانت:

1- توین شفت:

نوع توین شفت دارای بهترین کیفیت میکس در بین انواع دیگر میباشد. توانائی و کیفیت این میکسر موجب شده است تا از آن در تولید بتن مقاوم و بتن اسفنجی  استفاده شود.  

 * میکسر توین شفت در ظرفیت های 1 الی 6 متر مکعبی ساخته و بکار گرفته شده است. 

2- میکسر عمودی(پن میکسر):

اغلب در کارخانجات قطعات پیش ساخته و بلوک های رنگی از این نوع میکسر استفاده میشود. پن میکسر ها به دلیل اینکه از نظر موقعیت تغذیه و تخلیه مصالح دارای انعطاف بیشتری هستند، از محبوبیت بیشتری برخوردار می باشند.

 * پن میکسر ها در ظرفیت های 0.7 الی 3 متر مکعبی تولید و عرضه میشود.

* با پیدایش نوع پیشرفته ای از میکسرهای عمودی که به نوع پلنتری(سیاره ای)معروف شده اند، نوع پن میکسر به مرور محبوبیت خود را از دست داده و جای خود را به نوع پلنتری، با قدرت و کیفیت میکس بالا داده است.

3- درام میکسر:

در اغلب کارخانجات تولید و فروش بتن آماده بیشتر از نوع درام میکسر استفاده میشود که می توان گفت قدیمی ترین و پرکاربردترین نوع میکسر ها به شمار می روند.

* درام میکسرها در ظرفیت های 0.7 الی 9 متر مکعبی ساخته و بکار گرفته میشود.

4- میکسر تک محور(سینگل شفت):

این نوع میکسر نوع کوچکتری از میکسرهای توین شفت (دو محور)محسوب می شوند، به گونه ای که تنها دارای یک محور بوده و در ظرفیت کوچکتر و برای کارخانجات تولید قطعات پیش ساخته، بلوکهای رنگی و درکارخانه های تهیه ی خوراک دام و طیور  استفاده می شود.

  * میکسرهای تک محوره در ظرفیت های 0.5 الی 2.5 متر مکعبی تولید و استفاده میشوند.

-باسکول:

در طرح اختلاط بتن، سیمان نقش تائین کننده ای در استحکام بتن پس از خشک شدن دارد در واقع ماده چسبنده مصالح(شن و ماسه)بتن، سیمان آن بشمار می رود، و باید طبق استاندارد باشد. برای اندازه گیری مقدار به کار گیری سیمان از روش توزین استفاده می شود، و تجهیزات به کار گیری شده به باسکول(قپان)سیمان است.

 * دقیقترین روش برای توزین سیمان استفاده از لودسل های دیجیتالی میباشد .

 * باسکول سیمان در رنج های گسترده ای از ظرفیتها امکان ساخت دارند و طبق نیاز طراحی و تولید میشوند.

-اسکرو کانوایر :

در مجموعه ی بچینگ پلانت برای انتقال سیمان از سیلوها به باسکول و نیز پس از توزین از باسکول به میکسر(تراک میکسر یا میکسرهای ثابت)از اسکرو سیمان استفاده میشود.

* اسکرو های سیمان بسته به میزان سیمان لازم برای هر بچ در قطرهای متفاوتی ساخته میشوند("6 ,"8 ,"10 ).

 * ازاسکروها برای انتقال انواع مواد پودری استفاده می شود.

-سیلوی سیمان:

در پروژه های بزرگ ساختمانی برای نگهداری سیمان مورد استفاده از مخازن فلزی مخصوصی استفاده میشود.(سیلوی سیمان).سیلوی سیمان میتواند به صورت ثابت، موبایل و یا پرتابل باشد،بسته به موقعیت و محل استقرار انتخاب و استفاده میشود .

* سیلوهای سیمان ثابت در ظرفیت های 60 الی 250 تن، نوع پرتابل(خود ایستا)با ظرفیت 30 الی 60 تن و نوع موبایل با 10 الی 30 تن حجم به کاربرده می شوند.

-تراک میکسر:

در کارخانجات تولید و فروش بتن آماده و گاهی نیز در کارگاههای بزرگ ساختمانی که محل استقرار سایت بچینگ پلانت و مکان بتن ریزی از هم فاصله زیاد دارند از تراک میکسر یا اتو میکسر(خودرو هائی که مجهز به مخزنی برای حمل و مخلوط کردن مصالح است)استفاده می شود.

   مخازن میکسر بیشتر بر روی کامیون های 6 چرخ به بالا (امروزه برای افزایش حجم مخازن و حل مشکل اضافه بار از شاسی هائی استفاده میشود به شکل تریلر بوده و مخازن باحجم بالای 9 متر مکب را نیز میتوانند حمل کنند.)نصب می شوند. ظرفیت مخازن تراک میکسر ها از 6 الی 9متر مکعبی بوده و برای کاربردهای کوچکتر از اتو میکسر استفاده می شود البته گاهی به ناب درخواست مشتری اتومیکسره هائی با حجم بالا قابل ساخت می باشد.

بچینگ پلانت بتن خشک ...

بچینگ پلانت بتن تر ...